我国***印刷器材设备近期的发展状况统计与分析

上海华士盛包装印刷有限公司印刷快讯

近年来，我国的印刷业有着突飞猛进的发展，特别是近期莫言获得诺贝尔文学奖之后我国的出口印刷更是供不应求，今天上海华士盛就为大家带来关于中国***印刷器材设备的发展状况概况。

中国印刷及设备器材工业协会是中国印刷制造领域的主要行业协会，也是积极推动绿色印刷的民间团体。多年来，中国印刷及设备器材工业协会做了大量的关于印刷版材、印刷油墨、CTP设备、按需印刷设备和柔版印刷设备的统计工作，这里将近年的发展变化，向大家介绍中国企业为国内出版印刷业提供的绿色、***和数字化印刷设备、印刷器材产品的现状和未来发展趋势。

1.胶印版材

2011年，国内胶印版材使用总量为2.59亿平方米，其中CTP版的使用量达1.17亿平方米，占全部胶印版材使用量的46%左右。2005到2011年6年间，国内CTP版年使用总量增长了20倍。

根据中国印刷及设备器材工业协会印刷器材分会对***92条生产线的调查统计：2011年，***胶印版材总生产量为3.71亿平方米，占***产量一半左右。其中PS版生产量为1.93亿平方米;CTP版生产量为1.78亿平方米。我国是世界上胶印版材生产量***大的***，也是胶印版材国际市场***大的供应国。

2011年，国内胶印版材使用总量为2.59亿平方米，其中CTP版的使用量达1.17亿平方米,占全部胶印版材使用量的46%左右。而2005年CTP版年使用量为519万平方米，占全部胶印版材使用量5%，也就是说，2005到2011年6年间，国内CTP版年使用总量增长了20倍。

未来，新型环保节能免化学处理版和免冲洗CTP版将带来印刷制版的又一次技术变革。目前，国产新型环保节能免化学处理版和免冲洗热敏CTP版（如华光TP-G）已经推向市场。这种新型版材不需要显影液，省去了显影加工过程,避免了显影剂中含有的强碱、PH缓冲剂、***化剂、分散剂等***化学废液的产生和排放，真正实现了制版生产过程的绿色环保。

2.印刷油墨

2011年***生产印刷油墨57.5万吨，与美国、德国、日本并列为世界四大油墨生产国。国内全年印刷油墨消费总量中，水性油墨和无苯类的各种绿色环保型油墨已经占20%左右。

我国油墨行业拥有油墨及配套企业近千家,从业人员2万多人。2011年***生产印刷油墨57.5万吨，销售收入144亿元***，与美国、德国、日本并列为世界四大油墨生产国。

2011年国内全年印刷油墨消费总量约58万吨，其中进口油墨3.26万吨。在油墨消费总量里，胶印油墨约占45%左右、凹印油墨约占35%左右。

随着人们绿色、环保意识的增强和对健康的日益重视，绿色环保型油墨已经成为油墨企业***发展的项目，在食品、***包装上逐步由醇溶性油墨、水性油墨代替了含苯类的油墨。特别是***新闻出版总署决定从2011年开始中小学教材要逐步达到绿色环保的标准，在***政策导向的影响下，近两年我国环保型油墨，如大豆油墨、UV墨、水性墨的生产量增长迅速，国内全年印刷油墨消费总量中，水性油墨和无苯类的各种绿色环保型油墨已经占20%左右。当然，由于受价格因素影响，环保型油墨的推广还有一定难度。但随着绿色环保理念深入人心、环保油墨品质的提高、产量增加而带来的价格下降，环保型油墨将会取得越来越大的市场份额。

3.计算机直接制版设备及数字化工作流程

到2011年约2000台。***CTP设备的保有量2011年底已经达到5500台。国内本土品牌和国际品牌CTP设备在近年的年安装总量的比例各占50%。

得益于国内CTP版材使用成本的的大幅度下降，计算机直接制版设备（CTP设备）在国内印刷业普及程度得到了很大的提高。计算机直接制版技术由于节省了传统印刷制版工序在印刷胶片，避免了相关生产过程中废水和***物质的产生，有利于保护环境，是近年来发展迅速的印刷制版技术。

我国从1996年由中国标准出版社引进美国方氏兄弟OptronicsCTP设备算起，已经有了16个年头。在经过10多年的市场磨合，技术的不断成熟以及价格的大幅度下降后，从2005年开始，国内CTP设备的年安装量呈现迅猛增长的态势。2006年210台，2008年460台，到2011年约2000台。***CTP设备的保有量2011年底已经达到5500台。

CTP设备的供应商除柯达、富士胶片、海德堡、网屏、爱克发、等国际品牌之外，还有科雷、方正电子、广州爱司凯、华锐精艺、豹驰、大族冠华等国内本土品牌。而国内本土品牌在近年的年安装总量的比例已经超过50%。

印刷数字化工作流程系统的主要应用领域是以计算机直接制版CTP为主体的胶印印刷过程和以现代数字印刷为主体的数码印刷领域。在传统以胶印为主体（当然也有其它诸如凹印、柔印等）印刷领域，与CTP设备国际品牌和本土品牌各占50%的见面相适应，拥有内核技术的本土品牌的数字化工作流程也得到市场的认可。如北大方正的雕龙系列配置方正畅流系统，而杭州科雷、潍坊华光、中印集团等主要配置北京佳萌锐普的优印系统。

目前国内品牌企业已经在开发新一代数字化工作流程系统，***终目标是实现整个印刷过程的集成化生产，即能够实现整个生产链的闭环控制，即将印前、印中、印后过程的数据发送、执行处理和信息反馈融为一体，实现印刷过程的数字化智能化管理。

4．柔版印刷设备

国内首台“机组式宽幅面联线折页柔版书刊印刷机”，已经安装在上海新华印刷有限公司，承印了2012年春秋两季中小学生课本15种，如果印数超过50万，柔性版水墨印刷的成本将低于胶印。

柔性版印刷方式是由压印滚筒、版滚筒和网纹辊及传动系统组成，且辅以干燥装置完成印刷的。机械结构简单，卷筒纸印刷可变重复印刷长度。由于柔印采用无VOC（有机挥发物）污染、不含******的水性油墨和UV油墨，非常符合绿色环保的要求。

目前中小学生使用的教科书基本釆用胶印方式。北人富士研发的国内首台“机组式宽幅面联线折页柔版书刊印刷机”，在改变印刷方式实现环保印刷方面进行了非常有意义的探索。

目前该套设备已经安装在上海新华印刷有限公司，承印了2012年春秋两季中小学生课本15种，并已发放给孩子们使用。

根据上海新华印刷厂2012年春秋两季中小学生课本试印结果，在印数为50万时，胶印和柔印二种印刷方式的总体成本相当；如果印数超过50万，柔性版水墨印刷的成本将低于胶印。

5.按需印刷及智能化数码印后系统

按需印刷生产模式在国内已经起步。柯达数码印刷系统配套本土品牌智能数码印后系统实现每小时1000本的图书生产。整条POD连线操作人员不超过5人。

目前按需印刷生产模式在国内已经起步。2011年，精密达公司与美国柯达公司合作，集成国内***条POD（数字化书刊按需印刷制作）连线在南京凤凰数码印务公司试运行。目前，该连线已试运行一年，精密达DIGITALROBOT（数码机器人）2000B性能得到业界各方的一致好评。它具有以下特点：

· 智能化操作，全自动调整，对操作人员技能要求不高，普通员工简单学习即可操作。

· 大大减少人工。从印前制作，到印刷，再到印后成书，整条POD连线操作人员不超过5人。l小批量、短版书刊制作迅速，1000本左右的书1个小时就能全部制作完成。据了解，精密达数码印后按需生产连线设备DIGITAL ROBOT（数码机器人）2000B在南京凤凰实际生产速度为1200-1500本/小时。

· 绿色环保，避免了传统书刊制作中印前物料污染问题，而且大大降低印刷成本。而且在印刷过程中，数码印刷取代了传统印刷，用环保材料取代油墨，不用洗车水、润版液等物料。

· 减少生产各环节中的衔接时间，真正做到生产过程无缝连接。精密达DIGITALROBOT（数码机器人）2000B在南京凤凰实际运行中，只变更书芯厚度不换规格，1分钟以内全线调整完成；规格全换，5分钟内全线调整完成。

下一代的智能数码印后系统的目标：

· ***高作业速度：3000本/小时
· ***小包本尺寸：140mm×120mm
· ***大包本尺寸：320mm×280mm
· 书芯厚度：3mm-50mm
· 主机调整时间：20秒，联动线调整时间3分钟

近几年，在配合国内印刷企业实现绿色印刷方面，国内印刷设备和印刷器材企业付出了巨大努力。随着印刷技术的不断进步，国内印刷设备和印刷器材企业将会继续努力，为促进中国绿色印刷的发展做出了更大贡献。